TR 
Dökme Demir: Dökme demir, pompa ve valf bileşenleri için tarihsel olarak en çok kullanılan malzemelerden biridir. Bileşimi, olağanüstü döküm özelliklerine katkıda bulunan demir, karbon ve silikon içerir. Dökme demir karmaşık kalıplara dökülebilir, bu da onu karmaşık şekiller için ideal kılar. Dökme demirin yüksek aşınma direnci, onu aşındırıcı sıvılar içeren uygulamalar için uygun kılar. Ancak korozyona karşı duyarlılığı, kaplamalarla korunmadığı sürece agresif ortamlarda kullanımını sınırlayabilir. Ek olarak, dökme demirin düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelme eğilimi, soğuk hava uygulamalarında risk oluşturur ve bu durum, uygun şekilde yönetilmediği takdirde arızalara yol açabilir.
Karbon Çeliği: Karbon çeliği esas olarak demir ve karbondan oluşur ve karbon içeriğindeki değişiklikler farklı mekanik özelliklere yol açar. Her biri farklı avantajlar sunan düşük, orta ve yüksek karbonlu çelikler olarak sınıflandırılabilir. Karbon çeliğinin mekanik mukavemeti, önemli kuvvetlere deformasyon olmadan dayanabildiği için onu yüksek basınçlı uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir. Bununla birlikte, malzemenin doğal korozyon direncinin olmayışı, özellikle nemli veya aşındırıcı maddelerin bulunduğu ortamlarda kullanıldığında, kaplamalar veya işlemler gerektirir. Düzenli bakım ve denetim ihtiyacı, karbon çeliğinin kullanıldığı ortamlarda işletme maliyetlerini artırabilmektedir.
Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelik minimum %10,5 krom içerir, bu da pasif oksit tabakasının oluşması nedeniyle ona olağanüstü korozyon direnci sağlar. 304 ve 316 gibi çeşitli kaliteler, korozyona ve ısıya karşı farklı seviyelerde direnç sağlar. Paslanmaz çelik, gıda işleme ve ilaç gibi temizlik ve hijyen gerektiren endüstrilerde özellikle değerlidir. Korozyona karşı dayanıklılığı daha uzun bir servis ömrü sağlar ve kirlenme riskini en aza indirir. Ancak paslanmaz çelik daha pahalı olabilir ve bu da büyük ölçekli uygulamalarda bütçe hususlarını etkileyebilir. Yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti, onu ısıya maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirerek çok yönlülüğünü daha da artırır.
Bronz: Bronz, tipik olarak kalay ile birleştirilmiş bir bakır alaşımıdır, ancak gelişmiş özellikler için başka elementler de dahil edilebilir. Mükemmel işlenebilirliği ve düşük sürtünme özellikleri onu birçok uygulama için tercih edilen bir seçim haline getiriyor. Bronzun korozyon direnci, onu deniz ortamları ve kimyasal içeren uygulamalar için ideal kılar. Sürtünmeye (yüzeyler arasındaki yapışma nedeniyle aşınma) karşı koyma yeteneği, pompa ve valflerdeki hareketli parçalar için çok önemlidir ve operasyonel güvenilirliği artırır. Bronz dökümler de yüksek sıcaklıklara dayanabilir ancak demir veya çeliğe kıyasla daha yüksek maliyetleri bazı uygulamalarda kullanımlarını sınırlayabilir.
Alüminyum: Alüminyum, hafifliği ve iyi korozyon direnciyle bilinir. Gücünü ve dayanıklılığını arttırmak için sıklıkla magnezyum veya silikon gibi diğer elementlerle alaşımlanır. Alüminyum dökümlerin düşük ağırlığı, özellikle mobil uygulamalarda daha kolay taşıma ve kurulum sağlayabilir. Çeliklere kıyasla çekme mukavemetinin daha düşük olması nedeniyle yüksek basınçlı uygulamalar için uygun olmasa da alüminyum, korozyon direncinin çok önemli olduğu uygulamalarda iyi performans gösterir. Ek olarak, alüminyumun geri dönüştürülebilirliği üretimdeki sürdürülebilir uygulamalarla uyumludur.
