TR 
1. Kütle Sönümleme ve Titreşim Emilimi
kütle ve yoğunluk arasında Kompresör Döküm Parçaları için doğal bir kapasite sağlamak titreşimleri azaltmak . Bunun nedeni malzemenin kendisinin (genellikle dökme demir , alüminyum alaşımları veya çelik ) kompresörün hareketli parçaları tarafından üretilen mekanik enerjiyi emer ve yeniden dağıtır. Kompresör bileşenleri gibi karterler , vana plakaları ve silindir blokları piston veya rotveya hareketlerinin neden olduğu mekanik titreşimlerin genliğini azaltmaya yardımcı olan önemli bir kütleye sahiptir. Bu, ileri geri hareket eden veya dönen bileşenler tarafından üretilen kuvvetin belirgin titreşimlere yol açabileceği yüksek hızlı işlemler sırasında özellikle önemlidir.
yüksek yoğunluklu malzeme dökümlerde aynı zamvea hizmet vermektedir titreşim iletimini azaltmak Kompresörün iç bileşenlerinden dış veyatama. Bir biçim olarak hareket ederek titreşim sönümleyici dökümler potansiyelini en aza indirir gürültü üretimi bu iç bileşenlerin hareketinden. yoğunluk arasında the material helps to absveyabe et ve dağıt Titreşim enerjisinin bir kısmı, daha düzgün çalışma ve daha sessiz bir kompresör sağlar.
Ağır hizmet tipi dökümler, örneğin karterler veya silindir blokları önemli bir rol oynamaktadır titreşim kontrolü . Bu parçalar yük altında defveyamasyona karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır; bu da ilave gürültü oluşturabilecek veya hasar olasılığını artırabilecek aşırı esnemeyi önlemeye yardımcı oldukları anlamına gelir. titreşim amplifikasyonu .
2. Sertlik ve Yapısal Bütünlük
sertlik arasında Kompresör Döküm Parçaları Titreşim kontrolüne önemli ölçüde katkıda bulunur. Bir parça sert olduğunda defveyamasyona karşı direnç gösterir ve bakımın yapılmasına yardımcı olur. yapısal bütünlük operasyon sırasında. Deformasyona karşı bu direnç özellikle aşağıdaki gibi parçalarda kritiktir: silindir kafaları , rulman yatakları ve karterler Kompresörün çalışması sırasında önemli basınç ve strese maruz kalanlar. Yeterince sert olmayan parçalar stres altında deforme olabilir ve bu da yaralanmalara yol açabilir. yanlış hizalama veya girişim Hareketli parçalar arasında. Bu deformasyonlar titreşimi şiddetlendirebilir ve çalışma gürültüsünün artmasına neden olabilir.
Sürdürerek katılık , Kompresör Döküm Parçaları İstenmeyen hareketleri önler, böylece potansiyelini azaltır rezonans Bir parçanın veya yapının doğal frekansı nedeniyle titreşimler arttığında meydana gelir. Yüksek sertlik/ağırlık oranına sahip malzemeler belirli gibi alüminyum alaşımları veya yüksek mukavemetli çelik , makinenin bütünlüğünü ve stabilitesini korumada özellikle etkilidir, tüm bileşenlerin hizalı kalmasını ve hem başlatma hem de tam çalışma sırasında titreşimlerin en aza indirilmesini sağlar.
Parçaların değişken kuvvetlere veya sıcaklıklara maruz kaldığı kompresör sistemlerinde sert dökümlere sahip olmak, mekanik gerilimlerin bileşenler arasında eşit şekilde dağıtılmasını sağlamaya yardımcı olur. Bu, titreşimleri artırabilecek ve gürültüye katkıda bulunabilecek lokal stres konsantrasyonlarının olasılığını azaltır.
3. Dökümlerin Tasarımı ve Şekli
design and geometri arasında Kompresör Döküm Parçaları Titreşim kontrolünde önemli bir rol oynar. birşağıdaki gibi bileşenleri stratejik olarak şekillendirerek: silindir kafaları , vana plakaları ve karterler sayesinde mühendisler mekanik gerilimlerin parça boyunca nasıl dağıtıldığını etkileyebilirler. Örneğin, azarlama veya güçlendirilmiş bölümler Dökümlerdeki kuvvetler daha eşit bir şekilde dağıtılmaya yardımcı olur, böylece yük altında aşırı esneme veya çarpılma önlenir. Bu tür tasarım özelliklerinin eklenmesi, parçaların mekanik strese neden olmadan dayanabilmesini sağlar. aşırı titreşim veya contributing to the development of resonant frequencies that could increase noise.
Üstelik, kavisli veya konturlu döküm tasarımları aksi takdirde alanlar yaratabilecek keskin açılardan veya stres yoğunlaştırıcılardan kaçınmaya yardımcı olur. yüksek lokalize stres titreşimleri artıran şey. Örneğin, nervürlü yapılar sağlamak için dökümlere entegre edilebilir ekstra güç parçanın titreşimleri absorbe etmesine izin verirken. Bu özellikle şu durumlarda önemlidir: kompresör karter Yapının, tüm ünite boyunca titreşim iletimi potansiyelini en aza indirirken önemli iç kuvvetlere dayanması gereken yerlerde.
careful design of Kompresör Döküm Parçaları yalnızca performansı artırmakla kalmaz, aynı zamanda daha etkili olmasına da katkıda bulunur titreşim yönetimi sonuçta daha sessiz çalışmaya yol açar. Üreticiler, bu parçaların şeklini optimize ederek, kompresörün çalışması sırasında titreşim enerjisinin oluşma veya artma olasılığının azalmasını sağlar.
4. Yüzey Pürüzlülüğü ve Sürtünmenin Azaltılması
yüzey kalitesi arasında Kompresör Döküm Parçaları her ikisini de etkileyen bir diğer önemli faktördür. titreşim seviyeleri and gürültü üretimi . A pürüzsüz yüzey Hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltarak, aşınmayı azaltmak ve kompresör bileşenlerinin çalışma ömrünün iyileştirilmesi. Örneğin, piston-silindir arayüzleri Kompresörlerde pürüzsüz, cilalı yüzeyler daha iyi sızdırmazlık ve daha az sürtünme sağladığından yararlanır; ısı üretimi ancak aynı zamanda mekanik sürtünmeden kaynaklanan gürültüyü de sınırlar.
Öte yandan, daha pürüzlü yüzeyler daha yüksek sürtünmeye neden olabilir ve sonuç olarak artan titreşim . Bu ek sürtünme, parçalar arasındaki sürtünme direncinden dolayı istenmeyen gürültü yaratabilir ve bu da sesin bozulmasına katkıda bulunur. Gevezelik veya tıkırtı sesleri . Yüksek sürtünme neden olabilir düzensiz aşınma , yol açan erken arıza arasında the parts and an increase in the amount of operational noise.
refore, döküm işlemleri pürüzsüz, cilalı yüzeyler ve bazı durumlarda aşağıdaki gibi ek işlem sonrası adımlar üretmek için optimize edilmiştir işleme veya kaplama Sürtünmenin en aza indirilmesini sağlamak için kullanılır. Bu işlemler, özellikle aşağıdaki gibi hareketli parçalarda gürültü seviyelerini kontrol altında tutmaya yardımcı olur: pistonlar , çubuklar ve krank milleri , yüksek hızlı etkileşimlere tabidir.
