TR 
Termal Genleşme ve Büzülme: Sıcaklık değişimleri malzemelerin genleşmesine ve büzülmesine neden olur; bu, malzemenin bütünlüğünü doğrudan etkileyen temel bir prensiptir. kompresör kaplı kum silindirleri . Sıcaklıklar arttıkça silindirin kaplama dahil metalik ve metalik olmayan bileşenleri genleşebilir. Zamanla tekrarlanan termal genleşme, hareketli parçalar arasında yanlış hizalamalara yol açarak aşırı sürtünme ve mekanik gerilimlere neden olabilir. Bu gerilimler, kaplama ile silindirin iç yüzeyleri arasındaki bağı tehlikeye atabilir ve koruyucu tabakanın potansiyel olarak çatlamasına veya pul pul dökülmesine yol açabilir. Tersine, düşük sıcaklıklar büzülmeye neden olur ve bu da yapısal bileşenlerde boşluklara veya gevşekliğe yol açabilir. Bu, parçalar arasında istenmeyen oynamalara izin vererek, aşınmayı artırarak ve çalışma hassasiyetini azaltarak sistemin verimliliğini azaltabilir.
Malzeme Özelliklerindeki Değişiklikler: Hem kaplamanın hem de silindir içindeki kumun fiziksel özellikleri sıcaklık değişimlerine duyarlıdır. Yüksek sıcaklıklar koruyucu kaplamanın yumuşamasına neden olarak silindiri aşındırıcı aşınmaya, korozyona ve darbe hasarına karşı etkili bir şekilde koruma yeteneğini azaltabilir. Kaplama malzemesi termal toleransını aşarsa, iç yapıyı aşınmaya ve çevre koşullarına maruz bırakarak bozunabilir veya tamamen parçalanabilir. Öte yandan, aşırı düşük sıcaklıklar kaplamanın kırılgan hale gelmesine neden olabilir ve bu da onu çatlamaya veya ufalanmaya daha yatkın hale getirebilir. Her iki durumda da, tehlikeye giren kaplama dahili bileşenleri korumada başarısız olacak ve potansiyel olarak erken silindir arızasına veya performansın düşmesine yol açacaktır.
Yağlayıcıların Viskozitesi: Yağlama, sürtünmeyi azaltmada, aşınmayı en aza indirmede ve kompresör kaplı kum silindirinin düzgün çalışmasını sağlamada kritik bir rol oynar. Ancak sıcaklık dalgalanmaları yağlayıcıların viskozitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Yüksek sıcaklıklarda, yağlayıcılar çok ince hale gelebilir, yüzeyleri yeterince kaplama ve sürtünmeye ve ısı oluşumuna karşı koruma özelliklerini kaybedebilir. Bu artan metal-metal teması, aşınmanın hızlanmasına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir. Tersine, daha soğuk ortamlarda yağlayıcılar kalınlaşabilir, daha viskoz hale gelebilir ve hareketli parçalara nüfuz etmede daha az etkili hale gelebilir. Dirençteki bu artış sistemin aşırı çalışmasına neden olarak daha yüksek enerji tüketimine ve genel performansın düşmesine neden olabilir.
Kaplanmış Kumun Basınç Dayanımı: Silindir içindeki kaplanmış kum, çalışma sırasında önemli basınç kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklara maruz kalmak kumun basınç dayanımını azaltarak mekanik yükleri absorbe etme yeteneğini azaltabilir. Mukavemetteki bu azalma, özellikle yüksek basınç veya tekrarlanan yük döngüleri altında yapısal deformasyona ve hatta kaplanmış kum tabakasının bozulmasına yol açabilir. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak, kum parçacıklarının ve kaplamalarının bütünlüğünü kaybetmesine neden olarak bunların tamponlama ve silindiri iç basınçlardan ve mekanik gerilimden koruma kapasitelerini azaltabilir. Bu, verimliliğin azalmasına, kritik bileşenlerde aşınmanın artmasına ve sistemin arızalanma olasılığının artmasına neden olabilir.
Conta ve Conta Performansı: Contalar ve contalar, kompresör sistemlerinde basıncı korumak ve sızıntıları önlemek için çok önemlidir. Ancak sıcaklık dalgalanmalarına karşı özellikle hassastırlar. Soğuk koşullarda contalar ve contalar sertleşip büzülebilir, bu da sıkı bir sızdırmazlık oluşturma yeteneklerini azaltabilir. Bu büzülme hava veya sıvı sızıntısına yol açarak silindirin verimliliğini azaltabilir ve kirlenme veya sistem arızası riskini artırabilir. Sıcak koşullarda contalar ve contalar yumuşayabilir veya bozulabilir, bu da deformasyona veya erimeye yol açabilir. Bu, sızdırmazlık özelliklerini tehlikeye atarak basınçta ani bir düşüşe veya sistemin kapanmasına yol açabilecek sızıntılara neden olabilir. Sızdırmazlık elemanlarının ve contaların sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapıldığından emin olmak, değişken ortamlarda sistem güvenilirliğini korumak açısından kritik öneme sahiptir.
