TR 
Dökme demir, özellikle gri demir ve sünek demir, yaygın olarak kullanılır Takım Takımı Dökümleri Olağanüstü titreşim-damping yetenekleri nedeniyle. Örneğin gri demir, doğal bir sönümleme maddesi olarak işlev gören grafit pulları içerir. Bu pullar, malzemenin titreşim enerjisini emmesine ve dağıtmasına izin vererek makinenin diğer kısımlarına titreşimlerin iletilmesini önler. Malzemede grafit varlığı, rezonansın azaltılmasına yardımcı olur ve istenmeyen titreşimlerin makine yapısı boyunca yayılmamasını sağlar, bu da özellikle küçük rahatsızlıkların bile iş parçasında kusurlara yol açabileceği hassas işlemede önemlidir. Bu malzeme özelliği, özellikle CNC frezeleme veya dönüş gibi yüksek hassasiyetli görevlerde işleme işlemlerinin stabilitesini ve doğruluğunu arttırır.
Dökme Demir’in yüksek sönümleme kapasitesi, hem yüksek frekanslı hem de düşük frekanslı titreşimleri azaltmada özellikle etkili hale getirir. Titreşimleri kolayca aktarabilen çelik veya alüminyum gibi malzemelerin aksine, dökme demir, kesme işlemi ile makine takımının hareketli parçaları arasında bir tampon görevi gören enerjiyi emer ve dağıtır. Titreşimleri emme ve dağıtma yeteneği, işleme kalitesini bozabilecek ve araç yaşamını etkileyebilen bir fenomen olan gevezelik oluşumunu önlemede çok önemlidir. Titreşimlerin hızla artabileceği yüksek hızlı kesme uygulamalarında, Dökme Iron'un enerjiyi nemlendirme yeteneği, makinenin daha sorunsuz çalışmasını sağlar, bu da gelişmiş yüzey kaplamaları ve gelişmiş takım uzun ömürlülüğüne neden olur.
Bir takım tezgahının sertliği, titreşimleri en aza indirmek için gereklidir. Rijit bir yapı, kesme kuvvetleri altında deformasyona direnerek rezonans ve titreşim bozulma olasılığını azaltır. Dökme demir, doğal sertliği ve yüksek operasyonel stres altında bile şeklini koruma yeteneği için seçilir. Bu sertlik, takım tezgahının kesme kuvvetlerini ve diğer mekanik gerilmeleri diğer bileşenlere iletmeden emmesine yardımcı olur ve işleme işleminde titreşime bağlı yanlışlıkları önler. Sonuç, makinenin hassasiyetini kaybetmeden daha yüksek hızlarda çalışabileceği daha kararlı bir kesme ortamıdır, bu da özellikle yüksek hassasiyetli işleme veya ağır hizmet uygulamalarında faydalıdır.
Her makinenin kendi rezonant frekansları vardır - bileşenlerinin en kolay titreştiği özel frekanslar. Makine bu frekanslarda veya yakınında çalışırsa, titreşimler güçlendirilebilir, bu da artan gürültü ve potansiyel hasara yol açar. Mühendisler, takım tezgahı dökümünün geometrisini ve kütle dağılımını dikkatlice tasarlayarak, bu rezonans frekanslarını heyecanlandırma şansını en aza indirebilirler. Örneğin, daha kalın bölümler veya duvar tasarımındaki değişiklikler, dökümün doğal frekansını değiştirerek belirli çalışma hızlarında titreşim olasılığını azaltabilir. Harmonik titreşimleri en aza indirme yeteneği, takım tezgahının çalışma aralığı boyunca yüksek dinamik stabiliteyi korumasını sağlamak için kritiktir.
Takım tezgahı dökümlerinin kütlesi, titreşim-püskürtme yeteneklerinde önemli bir rol oynar. Daha ağır bileşenler genellikle enerjiyi emmede daha iyidir, bu da kesme kuvvetlerine yanıt olarak yankılanma veya titreşme olasılığını azaltır. Makine tezgahı dökümlerinin önemli kütlesi, istenmeyen salınımları azaltmalarını ve titreşimlerin makinenin yapısından geçmesini engellemelerini sağlar. Bu, iş parçasının zayıf yüzey kaplaması veya boyutsal yanlışlıklar gibi titreşim kaynaklı kusurlar yaşama olasılığının daha düşük olduğu daha kararlı bir işleme ortamı oluşturulmasına yardımcı olur. Dökümün kütlesi, kesme işlemi sırasında sıcaklıklar dalgalansa bile makinenin tutarlı performansı korumasını sağlayarak termal stabilite sağlar.
